酒店布草车的制造工艺主要围绕功能性、耐用性和操作便捷性展开，涉及材料选择、结构设计、生产加工及质量检测等环节。以下是关键工艺步骤：
1. 材料选择与预处理
布草车主体通常采用高强度钢材、铝合金或不锈钢。钢材成本低且承重强，表面需经喷塑或电镀处理以防锈；不锈钢耐腐蚀性优异，适合高湿环境。配件如轮子、把手选用耐磨尼龙或橡胶材质。原材料需经过切割（激光/等离子）、折弯等预处理，确保尺寸精度。
2. 结构设计与加工
- 车架成型：金属管材通过焊接或螺栓连接构成主体框架，重点强化承重部位（如底盘、立柱）的支撑力，通常需进行三维建模及力学模拟测试。
- 分层设计：采用冲压或折弯工艺制作隔板，分层高度可调节以满足不同布草收纳需求。隔板边缘需卷边处理避免划伤织物。
- 移动系统：安装4-6个万向轮，前轮带刹车功能，部分车型配备静音轴承轮，确保推拉顺滑且稳定。
3. 表面处理与防锈
车体经除油、磷化、静电喷塑等多道工序，形成均匀涂层，增强抗腐蚀性。不锈钢材质则通过拉丝或抛光提升美观度。
4. 组装与质检
- 配件安装：包括把手、挂钩、垃圾袋支架等，采用铆接或螺栓固定。
- 承重测试：模拟满载状态（通常要求承重200-300kg）进行压力测试，检查车体形变及焊接点牢固度。
- 功能验证：测试轮子转向灵活性、刹车可靠性及隔板调节顺畅性。
5. 人性化细节优化
增设防撞条减少噪音，部分车型配置紫外线消毒模块或智能标签管理系统。边缘倒角设计避免人员磕碰，符合酒店安全标准。
工艺特点
制造过程融合机械加工与人工装配，通过模块化设计提升生产效率，同时严格遵循ISO质量体系，确保产品寿命达5-8年。部分厂商引入环保工艺，如水性漆喷涂、可回收材料应用，响应绿色制造趋势。
芜湖市博纳塑胶制品有限公司
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